Produttori di pavimenti in legno - Duramagicfloor Export Supplier

Produzione di pavimenti in legno

DuraMagicFloor offre la capacità di produrre pavimenti in legno che possono essere classificati come pavimenti in legno massiccio, pavimenti in legno ingegnerizzato multistrato, pavimenti in legno ingegnerizzato a 3 strati e pavimenti in legno ingegnerizzato a 2 strati. La struttura multistrato dei pavimenti in legno ingegnerizzati può essere utilizzata in tutti i prodotti di pavimentazione in legno, compresi i pavimenti in legno a spina di pesce, i pavimenti in legno chevron, i pavimenti in legno parquet, i pavimenti in legno a disegno e i pavimenti in legno a listoni larghi. La consistenza, la sensazione al tatto, la regolazione della temperatura e dell'umidità sono equivalenti a quelle dei pavimenti in legno massiccio.

DuraMagicFloor Impianto di pavimentazione in legno

DuraMagicFloor Luogo di produzione: Zhejiang, Porto di esportazione: Shanghai.

Segheria

La nostra segheria di Huzhou, in Cina, soddisfa solo un terzo del nostro fabbisogno per la produzione di pavimenti in legno. DuraMagicFloor ha l'esperienza necessaria per partecipare a tutte le fasi dell'intero processo di produzione dei pavimenti in legno.

Produzione dello strato superiore

Utilizzando una sega a telaio per tagliare le tavole in impiallacciatura per lo strato superiore del pavimento in legno ingegnerizzato. Informazioni sullo spessore dello strato superiore di DuraMagicFloor ingegnerizzato pavimenti in legno.

Selezionare il materiale

Acquisteremo impiallacciature di legno in base agli ordini dei clienti e le smisteremo secondo lo standard di qualità, se qualche grado/lunghezza/larghezza/spessore non è all'altezza dello standard, lo tratteremo in un altro modo.

Essiccazione in forno del legno impiallacciato/Lamella

Allo stesso tempo, mettiamo insieme anche il compensato e lo asciughiamo bene.

Premendo

Il compensato viene rivestito uniformemente di colla a macchina e poi l'impiallacciatura di legno viene posizionata manualmente, normalmente premendo a freddo.
La nostra colla proviene dagli USA, colla a freddo Franklin, soddisfa lo standard E0 e Carb 2.

Bilanciamento per il controllo del contenuto di umidità

Dopo la pressatura, i materiali devono ancora essere bilanciati in aria.
Il periodo di equilibrio è di solito di 3-7 giorni e più tempo ci vuole, più stabile sarà il pavimento. Il fattore principale che influisce sulla stabilità o meno del pavimento è il controllo del contenuto di umidità. Normalmente è controllato a 8%+-2%

Riempimento o riparazione dei nodi

Dopo la pressatura a freddo, i materiali vengono trasmessi al reparto di riparazione per il trattamento dei difetti dei nodi.

Usiamo la resina epossidica come riempitivo per riempire i nodi e le crepe sulla superficie del pannello impiallacciato, dura e non si stacca. Abbiamo aggiunto diversi pigmenti per abbinare il colore dei nodi.

Il benefici La riparazione epossidica ha un'essiccazione rapida di 8 ore, in modo da abbreviare i tempi di produzione, e un'essiccazione rapida e dura, senza doversi preoccupare del distacco o dell'ammorbidimento dopo un lungo periodo di tempo.

Levigatura

Dopo l'asciugatura, la resina epossidica viene levigata e la nostra levigatrice può levigare contemporaneamente il fondo, la parte superiore e la spazzola, in modo da accorciare i tempi di produzione e mantenere la differenza di altezza entro 0,1 mm.

Spazzolatura

Dalla foto si può notare che, nonostante la stessa leggera spazzolatura, il campione di controllo è intermittente e incompleto, mentre il nostro è più completo e uniforme.

Creazione del profilo

Per le tavole e la spina di pesce, disponiamo della macchina più costosa e avanzata, chiamata HOMAGche costa 650.000 dollari USA, che impedirà alla maggior parte delle piccole fabbriche di uscire dalla porta. La macchina HOMAG può avere la migliore precisione per la profilatura, e Capacità di 5000-6000 m2 AL GIORNO. Informazioni su Bevel e Join per i pavimenti in legno DuraMagicFloor.

Laccato UV/oliato UV

Disponiamo di 2 linee di finitura. Il nostro rivestimento è normalmente Treffort, BONA, Monocoat, Loba, WOCA e così via per soddisfare i diversi effetti. Scopri il processo di trattamento superficiale dei pavimenti in legno DuraMagicFloor.

Ispezione finale della qualità

L'ispezione finale comprende la precisione dei bordi, la larghezza, la lunghezza, lo spessore, il grado, la superficie e il pannello di supporto. Ciò garantisce che il pavimento in legno possa essere installato rapidamente e senza difficoltà in cantiere. Per questo motivo è essenziale un controllo manuale finale della qualità e la classificazione del pavimento in legno.

Imballaggio

Tra le tavole c'è una pellicola in EVA, che può proteggere la finitura dai graffi, e una pellicola di plastica all'interno della scatola, che protegge la stabilità del contenuto di umidità attraverso la spedizione via mare di lunga durata fino al vostro magazzino.

Parlare del proprio progetto

Il nostro team è pronto a discutere le vostre esigenze in qualsiasi momento. Che abbiate disegni di progetto specifici o vogliate conoscere i nostri prodotti abituali, saremo lieti di fornirvi ulteriori informazioni e campioni. Inviate le informazioni sul vostro progetto e iniziate il nostro percorso di collaborazione.

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